2025-08-19
A moagem de threads é um método preciso e eficiente para criar orifícios roscados, mas até os maquinistas experientes enfrentam desafios. Nos meus 20 anos no setor de usinagem, vi inúmeras questões surgirem - algumas devido à seleção de ferramentas, outras de programação ou fatores materiais. Hoje, vou dividir os problemas de moagem de roscas mais comuns e fornecer soluções acionáveis. Além disso, vou compartilhar comoNeres moinhos de threadssão projetados para evitar esses problemas antes de começarem.
A moagem de threads oferece flexibilidade, mas quando as coisas dão errado, os resultados podem ser caros. Aqui estão os principais problemas que encontrei - e como evitá -los:
A quebra de ferramentas é frustrante, especialmente na produção de alto volume. Os principais culpados são:
Taxas de alimentação excessivas- Empurrar leva muito dura a lascar.
Caminho da ferramenta incorreta- A má interpolação helicoidal cega o cortador.
Materiais difíceis- Algumas ligas requerem revestimentos especializados.
Solução neres:Nossos fios de carboneto apresentam núcleos reforçados e revestimentos avançados como o Tialn, estendendo a vida útil da ferramenta, mesmo em materiais difíceis, como aço inoxidável.
Se seus tópicos sairem ou fora de especificações, verifique estes fatores:
Deflexão da ferramenta- Uma configuração rígida minimiza a vibração.
Evacuação de chip-Os chips construídos arruinam o acabamento da superfície.
Inserções gastas- As bordas opacas produzem threads inconsistentes.
Nerres Vantagem:Nossas fábricas de rosca de alta precisão mantêm tolerâncias apertadas (± 0,01 mm) graças à tecnologia de moagem de grau suíço.
Um tom incompatível pode descartar uma peça. Razões comuns incluem:
Programação de código G errado-Verifique duas vezes os cálculos de chumbo helicoidal.
Reação da máquina- Os parafusos de bola usados introduzem erros.
Indatibilidade de diâmetro da ferramenta- Usar o tamanho da fábrica errado distorce o formulário de encadeamento.
Dica neres:Nossas calculadoras de encadeamento (disponíveis em nosso site) eliminam adivinhação na programação.
Para evitar esses problemas, projetamos nossos fios com maquinistas em mente. Aqui está o que os diferencia:
Recurso | Beneficiar |
---|---|
Substrato de carboneto ultrafino | Resiste ao chicote em aços endurecidos |
Geometria de flauta otimizada | Melhora a evacuação de chips |
Revestimentos de várias camadas | Reduz o calor e o atrito |
Perfis de precisão-terra | Garante precisão consistente do fio |
Objetivo Geral (ISO P/M)-Série NTM (revestido com TICN)
Aço inoxidável e titânio-Série NTM-HS (revestido com ALCRN)
Alumínio e não-ferroso-Série NTM-AL (flautas polidas)
Além de usar a ferramenta certa, siga estas melhores práticas:
Use refrigerante de alta qualidade- Impede o superaquecimento.
Verifique a rigidez da máquina- Configurações soltas causam conversas.
Inspecione as ferramentas regularmente- Substitua antes do desgaste afeta a qualidade.
Na NERES, passamos décadas refinando nossas fitas para eliminar dores de cabeça comuns. Esteja você usinando ligas aeroespaciais ou componentes médicos, nossas ferramentas oferecem precisão e durabilidade.
ConTate -noshojePara uma recomendação gratuita de ferramentas - vamos tornar seu próximo projeto de encadeamento impecável.